調(diào)節(jié)閥常見故障分析檢測
調(diào)節(jié)閥的操作是否正常,與質(zhì)量及產(chǎn)生故障后的維修工作有很大的關(guān)系。由于它的質(zhì)量原因,產(chǎn)生的故障多種多樣。而某一種故障的出現(xiàn),也可能有不同的原因。
1.執(zhí)行機構(gòu)的主要故障元件
調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構(gòu)有一些關(guān)鍵性元件。這些元件也是容易出現(xiàn)故障的元件。
(1)氣動、液動執(zhí)行機構(gòu)
1)膜片。對于薄膜式氣動機構(gòu)來說,膜片是非常重要的元件。在氣源系統(tǒng)正常工作的情況下,如果執(zhí)行機構(gòu)不動作,首先應(yīng)想到膜片是否安裝好,是否破裂。當(dāng)金屬接觸面有尖角、毛刺等缺陷時,會把膜片扎破,而膜片***不能有泄漏。另外,如果膜片使用時間過長,因橡膠材料老化也會影響性能。
2)活塞。氣動、液動執(zhí)行機構(gòu)的活塞,是產(chǎn)生驅(qū)動力的元件。因此,活塞的磨損,活塞環(huán),會影響調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生驅(qū)動力。
3)彈簧。彈簧是調(diào)節(jié)閥的主要調(diào)節(jié)元件。如果制造、熱處理、材料選擇不當(dāng),會使彈簧疲勞或斷裂。有引起彈簧在過大的載荷作用下,可能會產(chǎn)生斷裂。
4)接氣(液)管路。這是輸入氣壓或液壓通向執(zhí)行機構(gòu)的通路,不能泄漏。因此,要經(jīng)常檢查是否泄漏。
5)推桿。這是確保有足夠的行程來關(guān)閉調(diào)節(jié)閥。如推桿有彎曲、變形、會影響它的調(diào)節(jié)性能。
(2)電動執(zhí)行機構(gòu)
1)電動機。檢查電動機是否有足夠的力矩和耦合力,是否容易過熱。
2)伺服放大器。檢查是否能調(diào)整,是否有輸出。
3)減速機構(gòu)。檢查其傳動零件-軸、齒輪、蝸輪蝸桿等是否磨損、是否損壞。
4)力矩控制器。如有失靈,根據(jù)具體結(jié)構(gòu)檢查其失靈原因。
2.閥的主要故障元件
(1)閥芯。它是調(diào)節(jié)閥起調(diào)節(jié)作用和密封作用的活動元件,直接與介質(zhì)接觸,易受介質(zhì)的沖刷和腐蝕、磨蝕。在高壓差情況下更易損壞。所以要檢查它的磨損、沖刷及腐蝕情況,是否需要維修和更換。
(2)閥座。閥座密封面是保證閥門密封的關(guān)鍵部位。受介質(zhì)的沖刷、磨損和腐蝕,要檢查閥座的損壞情況。
(3)閥桿。閥桿與閥芯、推桿的連接,直接影響調(diào)節(jié)閥的性能。因此要檢查閥桿與閥芯、推桿的連接質(zhì)量,以及閥桿本身有無彎曲、變形。
(4)填料。檢查填料是否老化、缺油,填料是否壓緊。
(5)墊片及O形圈。墊片和O形圈是否老化變硬,影響密封性能。
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